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आधुनिक प्लास्टिक विनिर्माण में, सुसंगत सामग्री की गुणवत्ता और कुशल उत्पादन सटीक सुखाने और फीडिंग सिस्टम से अविभाज्य हैं। सभी उपलब्ध समाधानों में से,डीह्यूमिडिफायर ड्रायर और फीडिंग प्रणाली दक्षता, स्थिरता और ऊर्जा बचत की आधारशिला के रूप में सामने आती है। यह न केवल यह सुनिश्चित करता है कि प्लास्टिक के दाने नमी मुक्त रहें, बल्कि पूरी प्रक्रिया के दौरान सामग्री के परिवहन को सुव्यवस्थित भी करते हैं। प्लास्टिक मशीनरी नवाचार में गहराई से शामिल एक निर्माता के रूप में,निंगबो सिनबर्लर इंटेलिजेंट मशीनरी मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेडने डीह्यूमिडिफ़ायर ड्रायर और फीडिंग सिस्टम की एक श्रृंखला विकसित की है जो विभिन्न उत्पादन पैमानों को पूरा करती है, विश्वसनीयता, सटीकता और स्थिरता की गारंटी देती है।
A डीह्यूमिडिफायर ड्रायर और फीडिंग सिस्टमएक एकीकृत इकाई है जो तीन प्रमुख कार्यों को जोड़ती है-निरार्द्रीकरण, सुखाने, औरसामग्री संप्रेषण. इसकी मुख्य भूमिका प्रसंस्करण से पहले पीईटी, पीसी, पीए और एबीएस जैसी हाइग्रोस्कोपिक प्लास्टिक सामग्री से नमी को हटाना है, जिससे तैयार उत्पादों में बुलबुले, चांदी की धारियां या भंगुरता जैसे दोषों को रोका जा सके।
सुखाने के अलावा, सिस्टम स्वचालित रूप से सामग्री को मोल्डिंग या एक्सट्रूज़न मशीन में फीड करता है, जिससे एक पूरी तरह से बंद-लूप ऑपरेशन बनता है जो माध्यमिक नमी अवशोषण और संदूषण को रोकता है। इससे न केवल उत्पाद की गुणवत्ता बढ़ती है बल्कि उत्पादन क्षमता और स्थिरता में भी सुधार होता है।
कार्य सिद्धांत में तीन प्रमुख चरण शामिल हैं:
निरार्द्रीकरण:
सिस्टम हवा से नमी को अवशोषित करने के लिए हनीकॉम्ब रोटर या आणविक छलनी का उपयोग करता है, जिससे अल्ट्रा-लो ओस-पॉइंट शुष्क हवा (-40 डिग्री सेल्सियस तक कम) उत्पन्न होती है।
सुखाना:
सूखी हवा हॉपर के माध्यम से प्रसारित होती है, प्लास्टिक छर्रों से अवशोषित नमी को हटाती है और लगातार सुखाने का तापमान बनाए रखती है।
खिला:
सूखी, साफ सामग्री को एक सीलबंद पाइपलाइन के माध्यम से मोल्डिंग मशीन हॉपर में पहुंचाया जाता है, जिससे प्रसंस्करण शुरू होने तक सामग्री की सूखापन और शुद्धता बनी रहती है।
उच्च सुखाने की क्षमता:सामग्री की नमी की मात्रा को प्रभावी ढंग से और तेज़ी से कम करता है।
ऊर्जा की बचत:बिजली की खपत को न्यूनतम करने के लिए स्मार्ट नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित।
स्थिर ओस बिंदु नियंत्रण:सुखाने की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए लगातार कम ओस बिंदु बनाए रखता है।
बंद-लूप संदेश:संदूषण और नमी पुनर्अवशोषण को रोकता है।
आसान कामकाज:वास्तविक समय की निगरानी के साथ बुद्धिमान टच-स्क्रीन इंटरफ़ेस।
मॉड्यूलर डिज़ाइन:छोटे, मध्यम और बड़े पैमाने पर उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त।
| नमूना | सुखाने की क्षमता (किलो/घंटा) | हॉपर वॉल्यूम (एल) | ओस बिंदु (डिग्री सेल्सियस) | ताप शक्ति (किलोवाट) | वायु प्रवाह (एम³/घंटा) | भोजन दूरी (एम) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| एसडीएफ-25 | 25 | 50 | -40 | 2.5 | 40 | 5 |
| एसडीएफ-50 | 50 | 100 | -40 | 4.5 | 80 | 6 |
| एसडीएफ-100 | 100 | 200 | -40 | 6.5 | 120 | 8 |
| एसडीएफ-200 | 200 | 400 | -40 | 9.0 | 200 | 10 |
| एसडीएफ-400 | 400 | 800 | -40 | 12.0 | 320 | 12 |
निंगबो सिनबर्लर इंटेलिजेंट मशीनरी मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेडने इंजीनियरिंग परिशुद्धता, स्थायित्व और ऊर्जा दक्षता पर अपनी प्रतिष्ठा बनाई है। अधिकतम स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए हमारे सिस्टम में उन्नत वायु निस्पंदन, दोहरी डीह्यूमिडिफिकेशन रोटर्स और पीएलसी स्मार्ट नियंत्रण मॉड्यूल शामिल हैं।
इसके अलावा, हम समझते हैं कि अलग-अलग ग्राहकों की अलग-अलग ज़रूरतें होती हैं। इसलिए हम दोनों की पेशकश करते हैंमानक और अनुकूलितमॉडल, आपको अपने उत्पादन लेआउट के अनुसार अपने सुखाने और संप्रेषण समाधानों को अनुकूलित करने की अनुमति देते हैं।
प्रमुख विशेषताऐं:
स्वचालित सामग्री स्तर का पता लगाने और अलार्म प्रणाली।
गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए ऊर्जा पुनर्प्राप्ति डिज़ाइन।
इंजेक्शन मोल्डिंग या एक्सट्रूज़न मशीनों के साथ मॉड्यूलर एकीकरण।
कम रखरखाव और लंबे जीवनकाल वाले घटक।
प्लास्टिक प्रसंस्करण में नमी एक छिपा हुआ दुश्मन है। यदि इसे नियंत्रित नहीं किया गया, तो यह गंभीर उत्पादन समस्याएं पैदा कर सकता है - जैसे खराब सतह खत्म, यांत्रिक शक्ति में कमी, और अप्रत्याशित संकोचन।
The डीह्यूमिडिफायर ड्रायर और फीडिंग सिस्टमयह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक गोली को इष्टतम परिस्थितियों में संसाधित किया जाए। सामग्री की नमी को स्थिर और न्यूनतम स्तर पर बनाए रखकर, यह अंतिम उत्पाद के यांत्रिक गुणों, पारदर्शिता और समग्र गुणवत्ता को बढ़ाता है।
अंतः क्षेपण ढलाई:ऑप्टिकल लेंस, ऑटोमोटिव घटकों और चिकित्सा उपकरणों जैसे सटीक भागों के लिए।
बाहर निकालना:पाइप, प्रोफाइल और शीट के लिए जहां सतह की गुणवत्ता और स्थिरता महत्वपूर्ण है।
फूंक मार कर की जाने वाली मोल्डिंग:पीईटी या पीसी से बनी बोतलों और कंटेनरों के लिए।
इंजीनियरिंग प्लास्टिक:पीए, पीबीटी, पीसी और एबीएस जैसी सामग्रियों के लिए जो आसानी से नमी को अवशोषित करते हैं।
Q1: डीह्यूमिडिफायर ड्रायर और फीडिंग सिस्टम से किन सामग्रियों को संसाधित किया जा सकता है?
ए1:यह पीईटी, पीसी, पीए, पीएमएमए और एबीएस सहित हाइग्रोस्कोपिक सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है। प्रत्येक मॉडल को विभिन्न प्लास्टिक की विशिष्ट सुखाने की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समायोजित किया जा सकता है।
Q2: डीह्यूमिडिफायर ड्रायर और फीडिंग सिस्टम को सामग्री को पूरी तरह सूखने में कितना समय लगता है?
ए2:सामग्री के प्रकार और नमी की मात्रा के आधार पर सुखाने का समय आम तौर पर 2 से 4 घंटे तक होता है। सिस्टम का बुद्धिमान तापमान नियंत्रण लगातार सुखाने के परिणाम सुनिश्चित करता है।
Q3: क्या डीह्यूमिडिफायर ड्रायर और फीडिंग सिस्टम को मौजूदा इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के साथ एकीकृत किया जा सकता है?
ए3:हाँ। हमारे सिस्टम लचीले एकीकरण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं और इन्हें मॉड्यूलर इंटरफ़ेस के माध्यम से अधिकांश इंजेक्शन मोल्डिंग या एक्सट्रूज़न मशीनों से आसानी से जोड़ा जा सकता है।
Q4: सर्वोत्तम प्रदर्शन के लिए किस रखरखाव की आवश्यकता है?
ए4:फिल्टर की नियमित सफाई, वायु नलिकाओं का निरीक्षण और हर 6-12 महीनों में रोटर रखरखाव दीर्घकालिक स्थिरता और उच्च प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। नियंत्रण कक्ष निर्धारित रखरखाव के लिए वास्तविक समय अलर्ट प्रदान करता है।
परनिंगबो सिनबर्लर इंटेलिजेंट मशीनरी मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेड, स्थिरता हर उत्पाद डिजाइन में एकीकृत है। हमाराडीह्यूमिडिफायर ड्रायर और फीडिंग सिस्टमइसमें ऊर्जा-कुशल ब्लोअर और पुनर्योजी ताप संरचनाएं हैं जो बिजली के उपयोग और कार्बन उत्सर्जन को काफी कम करती हैं। बंद-लूप डिज़ाइन सामग्री अपशिष्ट को भी कम करता है और प्रदूषण को रोकता है।
हमारे सिस्टम का उपयोग करके, कारखाने हासिल कर सकते हैं30% तक ऊर्जा बचतपारंपरिक सुखाने वाली इकाइयों की तुलना में, पर्यावरणीय प्रभाव और उत्पादन लागत दोनों कम हो जाती है।
प्लास्टिक प्रसंस्करण के उभरते परिदृश्य में, परिशुद्धता और दक्षता केवल फायदे नहीं हैं - वे आवश्यकताएं हैं।डीह्यूमिडिफायर ड्रायर और फीडिंग सिस्टमगुणवत्ता आश्वासन और उत्पादन अनुकूलन के बीच अंतर को पाटता है। यह बेहतर सुखाने के परिणाम, स्वचालित संदेश और निर्बाध एकीकरण प्रदान करता है, जो सभी उच्च उत्पादकता और कम परिचालन लागत में योगदान करते हैं।
जब आप चुनते हैंनिंगबो सिनबर्लर इंटेलिजेंट मशीनरी मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेड, आप नवप्रवर्तन, विश्वसनीयता और दीर्घकालिक प्रदर्शन के लिए समर्पित भागीदार चुन रहे हैं।
अधिक जानकारी के लिए या अनुकूलित समाधान का अनुरोध करने के लिए कृपयासंपर्कहमपर:
📩निंगबो सिनबर्लर इंटेलिजेंट मशीनरी मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेड
बुद्धिमान सुखाने और भोजन प्रौद्योगिकी में आपका विश्वसनीय भागीदार।
